LeistungenV — Industrielle Anwendungen: Produktion, Qualität und Lager
Lager-undWMS-Automatisierung
Automatisierung von Zählung, Einlagerung und Versand
Welches Problem löst das?
Der Bestand im System driftet vom Bestand im Regal weg. Die Inventur dauert Wochen, der Betrieb steht währenddessen, und zwischen zwei Zählungen wird die Buchung immer unzuverlässiger. Die meisten Versandfehler haben dieselbe Wurzel: Der Platz im System ist nicht der Platz im Regal.
Wie bauen wir es?
Zählung und Platzprüfung wandern auf die Geräte, die ohnehin im Lager sind: QR und Barcode per Kamera statt eigenem Laserscanner, Volumen und Lage mit lidarfähigen Telefonen, Versandkontrolle per Kamera am Tor. Jede Erfassung wird ins WMS oder ERP zurückgeschrieben; Abweichungen werden als Differenzliste gemeldet statt stillschweigend überschrieben.
Was ändert sich?
Zählen, ohne den Betrieb anzuhalten, und eine Lücke zwischen Buchung und Regal, die noch am selben Tag sichtbar wird. Beim Versand fällt ein falscher Artikel oder eine nicht passende Erfassung sofort auf.
Wann ist der richtige Zeitpunkt?
Es braucht ein WMS oder ein ERP-Bestandsmodul, das über API oder Datenbank beschreibbar ist. Fehlt eine Regal- und Lagerplatzkennzeichnung, ist das die erste Aufgabe — in einem unbeschrifteten Lager hilft kein Erfassungssystem.
Wie arbeiten wir?
Wir beginnen mit einer Gasse oder einer Zone. Zuerst wird die Erfassungsgenauigkeit gemessen — dasselbe Regal von Hand und per Gerät gezählt, die Differenz angesehen — danach wird das Schreiben ins WMS einseitig geöffnet. Der Umfang wächst, sobald das Team den Ablauf angenommen hat.
Wann ist es nicht das Richtige?
Physische Lagertechnik — Regale, Förderanlagen, Roboter — liegt außerhalb. Wir ersetzen Ihr WMS nicht: Die Aufgabe ist, es mit richtigen Daten zu versorgen, nicht an seine Stelle zu treten.