Hangi sorunu çözüyor?
Üretim verisinin makinede, Excel’de ve ERP’de üç ayrı gerçek olarak durması. Duruş nedenleri elle giriliyor, OEE her departmanda başka çıkıyor ve vardiya raporu sabah toplantısına ancak yetişiyor.
HizmetlerV — Sanayi Uygulamaları: Üretim, Kalite ve Depo
Hat Verisinin Toplanması, OEE ve MES/SCADA Bağlantısı
Üretim verisinin makinede, Excel’de ve ERP’de üç ayrı gerçek olarak durması. Duruş nedenleri elle giriliyor, OEE her departmanda başka çıkıyor ve vardiya raporu sabah toplantısına ancak yetişiyor.
Hattan veriyi makinenin konuştuğu yerden alıyoruz (PLC/OPC UA, SCADA arşivi ya da mevcut MES) ve tek bir üretim veri katmanında birleştiriyoruz. Duruşlar otomatik etiketleniyor, operatör yalnız makinenin ayırt edemediği nedeni seçiyor. OEE tek bir formülle, tek bir yerde hesaplanıyor ve ERP tarafına aynı sayı gidiyor.
Vardiya raporunun elle derlenmediği, duruş nedeninin hat durduğu anda kaydedildiği ve herkesin aynı OEE sayısına baktığı bir düzen. Sayının nasıl hesaplandığı da yazılı — tartışma formülde değil, veride yapılıyor.
Makinelerin veri çıkarabiliyor olması gerekir: OPC UA, Modbus, seri port ya da mevcut bir SCADA arşivi. Çıkmıyorsa önce veri toplama donanımı planlanır; bu ayrı bir iştir ve entegratörle birlikte yürür.
Tek bir hatla başlıyoruz: hangi makine, hangi etiket, hangi duruş sınıfı. Veri akmaya başladıktan sonra üç şey sırayla kuruluyor — duruş kaydı, OEE hesabı, rapor. Her adımda sayılar elle hesaplananla karşılaştırılıyor; fark varsa önce fark açıklanıyor, sonra ilerleniyor.
PLC programı yazmıyor, makine otomasyonuna müdahale etmiyoruz. MES ürünü satmıyoruz: mevcut MES varsa ona bağlanıyoruz, yoksa veri katmanını kuruyoruz ve MES ihtiyacı gerçekten varsa bunu ayrı bir karar olarak konuşuyoruz.